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建設消防設施檢測中自動噴水滅火系統(tǒng)檢測哪些
作者：江蘇消防檢測設備 來源：http://www.ddkuaixiu.com.cn/發(fā)布時間：2021-01-07 07:06:47
建設消防設施檢測中自動噴水滅火系統(tǒng)檢測哪些內(nèi)容？
自動噴水滅火系統(tǒng)現(xiàn)場檢測內(nèi)容：
3.1濕式報警閥
3.1.1報警閥外觀選型
3.1.2銘牌、規(guī)格、型號及水流方向標志符合要求。
3.1.3報警閥及其組件應完整無損，密封性好。
3.2報警閥安裝位置；應安裝在明顯且便于操作的地點；距地面高度宜為1.2m；兩側(cè)距墻不小于0.5m；正面距墻不應小于1.2m；報警閥處的地面應有相應的排水措施；水源控制閥、報警閥與配水干管的連接應與水流方向一致。
3.3延時器、濾水器的安裝；延時器安裝于報警閥與壓力開關之間或按產(chǎn)品說明書安裝。濾水器應安裝在延時器之前。
3.4水力警鈴安裝組件齊全；應設在公共通道或值班室附近的外墻上；.應安裝檢修、測試用閥門；宜裝在報警閥附近，其與報警閥有連接管道應采用鍍鋅鋼管，管徑為15mm時，管徑應為20mm，總長度不宜20m。
3.5供水總控制閥開、關應靈活可靠，開、關狀態(tài)應有明確標志；宜采用信號閥，或設置可靠的鎖定措施。
3.6壓力開關安裝應安裝在延時器與水力警鈴之間，連接管應牢固可靠。
3.7報警閥控制噴頭數(shù)量及高程差，采用閉式噴頭的自動噴水滅火系統(tǒng)的每個報警閥，控制噴頭數(shù)量數(shù)量不宜超過下列規(guī)定：濕式和預作用噴水滅火系統(tǒng)為800個；干式噴水滅火系統(tǒng)為500個；每個報警閥組供水的最高與最低位置噴頭，其高程差均應符合設計要求。
3.8報警閥組功能測試按裝延時器的濕式報警閥組，系統(tǒng)放水后5s—90s內(nèi)水力警鈴應開始連續(xù)報警。且啟動壓力不小于0.05Mpa，距警鈴3m遠處報警鈴聲聲強應大于70dB；延時器應能自動排水；延時器最大排水時間不應超過5min；測試時壓力開關應動作，控制器應顯示，消防泵應啟動。
3.9水流指示器、信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器間的距離不應小于300mm。水流指示器外觀不得有碰傷、污損；步線應有穿管保護；應安裝在分區(qū)配水干管的水平管道上，動作方向和水流方向一致，漿片，膜片應動作靈活；應將水流信號轉(zhuǎn)換為電信號，送至控制中心報警控制器指示火災區(qū)域。
4.0末端試水裝置、在每個報警閥組控制的最不利點噴頭處均應設置試水裝置，其他防火分區(qū)、樓層的最不利點噴頭處，均應設直徑為25mm的試水閥；末端試水裝置應由試水閥、壓力表以及接頭組成。試水接頭出水口的流量系數(shù)，應等同于同樓層或防火分區(qū)內(nèi)的最小流量系數(shù)的噴頭；末端試水裝置的出水，應采用取孔口出流的方式排入管道。
4.1管道的連接，應采用溝槽式連接件（卡箍），或絲扣、法蘭連接。報警閥前采用內(nèi)壁不防腐鋼管時，可焊接連接；溝槽、法蘭式連接
現(xiàn)場檢測：系統(tǒng)中直徑等于或大于100mm管道，應分段采用法蘭或槽式連接件（卡箍）連接。水平管道上法蘭間的管道長度不宜大于20m；立管上法蘭間的距離，不應跨越3個及以上樓層。凈空高度大于8m的場所內(nèi)，立管上應有法蘭。
4.2管道絲扣連接
現(xiàn)場檢測：管道變徑時，絲扣連接應采用異徑管零件，避免采用補芯時，彎頭上不得使用三通零件上只允許用一個，四通零件不超過兩個。螺紋連接的密封填料應均勻附在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將密封的材料擠入管內(nèi)，連接后應將外部清理干凈。
現(xiàn)場檢測；查看管道連接外觀及密封是否合格，變徑處采用補芯的數(shù)量是否符合要求。
4.3套管
管道穿墻、過樓板應加套管，管道焊縫不應置于套管內(nèi)，穿墻套；管長度不得小于墻厚；穿樓板套管應高出樓板或地面50mm。
4.4套管加固
管道固定采用管道吊架和防晃支架，并宜滿足以下要求：在管徑為50mm或50mm以上的噴水干管或噴水管干管或噴水管上至少應設置一個防晃支架，管道過長或改變方向時必須增設防晃支架；相臨兩個噴頭間的管段上至少應設一個吊架。當噴頭間距小于1.8m時，可隔斷設置；吊架、防晃支架宜直接固定于建筑物。安裝位置應符合規(guī)范要求。
4.5管道安裝
4.5.1報警閥以后的管路上不應有其它用水設施，并應采用鍍鋅無縫鋼管；
4.5.2水平安裝的管道宜有坡度，并應坡向泄水閥。充水管道的坡度不宜大于2%，準工作狀態(tài)下充水管道的坡度不宜小于4%；
4.5.3所有配水管或配水支管的直徑不應小于25mm；
4.5.4配水支管、配水管控制的標準噴頭數(shù)應符合下列要求：
水管兩側(cè)每根配水支管控制的標準噴頭數(shù)，輕危險級場所不應超過只，4.5.5同時在吊頂上下安裝噴頭的配水支管，上下側(cè)均不應超過8只；嚴重危險級及倉庫危險級場所均不應超過6只；
4.5.6輕危險級、中危險級場所中配水支管、配水管控制的標準、噴頭數(shù)，不應超過技術要求：
短立管及末端試水裝置的連接管，其管徑不應小于25mm。
4.5.7噴頭
外觀檢測
型號、規(guī)格應符合技術要求，各種標志（噴頭合格證的商標、型號、公稱動作溫度及制造廠、生產(chǎn)年月）應齊全。
外觀應無加工缺陷和機械損壞，噴頭的螺紋密封應完整、光滑，不得有傷痕、毛刺、缺陷、斷絲等現(xiàn)象。
噴頭安裝要整齊、牢固、美觀，無污損現(xiàn)象。不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層或懸掛物品。
噴頭安裝最大間距檢測
現(xiàn)場檢測：直立型、下垂型噴頭的布置，包括同一根配水支管上噴頭間距及相鄰配水支管的間距，應根據(jù)系統(tǒng)的噴水強度、噴頭的流量系統(tǒng)和工作壓力確定。
噴頭濺水盤頂板的距離、噴頭與障礙物距離；直立型、下垂型噴頭與梁、通風管道的距離宜符合技術要求；直立型、下垂型標準噴頭的濺水盤以下0.45m、其他直立型、下垂型噴頭的濺水盤以下0.9m范圍內(nèi)，如有屋架等間斷障礙物或管道時，噴頭與鄰近障礙物的最小水平距離宜符合技術要求；當梁、通風管道、排管、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時，其下方應增設噴頭（下噴）；直立型、下垂型噴頭與不到頂隔墻的水平距離不得大于噴頭濺水盤與不大頂隔墻頂面垂直距離的2倍。
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自動噴水滅火系統(tǒng)現(xiàn)場檢測內(nèi)容：
3.1濕式報警閥
3.1.1報警閥外觀選型
3.1.2銘牌、規(guī)格、型號及水流方向標志符合要求。
3.1.3報警閥及其組件應完整無損，密封性好。
3.2報警閥安裝位置；應安裝在明顯且便于操作的地點；距地面高度宜為1.2m；兩側(cè)距墻不小于0.5m；正面距墻不應小于1.2m；報警閥處的地面應有相應的排水措施；水源控制閥、報警閥與配水干管的連接應與水流方向一致。
3.3延時器、濾水器的安裝；延時器安裝于報警閥與壓力開關之間或按產(chǎn)品說明書安裝。濾水器應安裝在延時器之前。
3.4水力警鈴安裝組件齊全；應設在公共通道或值班室附近的外墻上；.應安裝檢修、測試用閥門；宜裝在報警閥附近，其與報警閥有連接管道應采用鍍鋅鋼管，管徑為15mm時，管徑應為20mm，總長度不宜20m。
3.5供水總控制閥開、關應靈活可靠，開、關狀態(tài)應有明確標志；宜采用信號閥，或設置可靠的鎖定措施。
3.6壓力開關安裝應安裝在延時器與水力警鈴之間，連接管應牢固可靠。
3.7報警閥控制噴頭數(shù)量及高程差，采用閉式噴頭的自動噴水滅火系統(tǒng)的每個報警閥，控制噴頭數(shù)量數(shù)量不宜超過下列規(guī)定：濕式和預作用噴水滅火系統(tǒng)為800個；干式噴水滅火系統(tǒng)為500個；每個報警閥組供水的最高與最低位置噴頭，其高程差均應符合設計要求。
3.8報警閥組功能測試按裝延時器的濕式報警閥組，系統(tǒng)放水后5s—90s內(nèi)水力警鈴應開始連續(xù)報警。且啟動壓力不小于0.05Mpa，距警鈴3m遠處報警鈴聲聲強應大于70dB；延時器應能自動排水；延時器最大排水時間不應超過5min；測試時壓力開關應動作，控制器應顯示，消防泵應啟動。
3.9水流指示器、信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器間的距離不應小于300mm。水流指示器外觀不得有碰傷、污損；步線應有穿管保護；應安裝在分區(qū)配水干管的水平管道上，動作方向和水流方向一致，漿片，膜片應動作靈活；應將水流信號轉(zhuǎn)換為電信號，送至控制中心報警控制器指示火災區(qū)域。
4.0末端試水裝置、在每個報警閥組控制的最不利點噴頭處均應設置試水裝置，其他防火分區(qū)、樓層的最不利點噴頭處，均應設直徑為25mm的試水閥；末端試水裝置應由試水閥、壓力表以及接頭組成。試水接頭出水口的流量系數(shù)，應等同于同樓層或防火分區(qū)內(nèi)的最小流量系數(shù)的噴頭；末端試水裝置的出水，應采用取孔口出流的方式排入管道。
4.1管道的連接，應采用溝槽式連接件（卡箍），或絲扣、法蘭連接。報警閥前采用內(nèi)壁不防腐鋼管時，可焊接連接；溝槽、法蘭式連接
現(xiàn)場檢測：系統(tǒng)中直徑等于或大于100mm管道，應分段采用法蘭或槽式連接件（卡箍）連接。水平管道上法蘭間的管道長度不宜大于20m；立管上法蘭間的距離，不應跨越3個及以上樓層。凈空高度大于8m的場所內(nèi)，立管上應有法蘭。
4.2管道絲扣連接
現(xiàn)場檢測：管道變徑時，絲扣連接應采用異徑管零件，避免采用補芯時，彎頭上不得使用三通零件上只允許用一個，四通零件不超過兩個。螺紋連接的密封填料應均勻附在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將密封的材料擠入管內(nèi)，連接后應將外部清理干凈。
現(xiàn)場檢測；查看管道連接外觀及密封是否合格，變徑處采用補芯的數(shù)量是否符合要求。
4.3套管
管道穿墻、過樓板應加套管，管道焊縫不應置于套管內(nèi)，穿墻套；管長度不得小于墻厚；穿樓板套管應高出樓板或地面50mm。
4.4套管加固
管道固定采用管道吊架和防晃支架，并宜滿足以下要求：在管徑為50mm或50mm以上的噴水干管或噴水管干管或噴水管上至少應設置一個防晃支架，管道過長或改變方向時必須增設防晃支架；相臨兩個噴頭間的管段上至少應設一個吊架。當噴頭間距小于1.8m時，可隔斷設置；吊架、防晃支架宜直接固定于建筑物。安裝位置應符合規(guī)范要求。
4.5管道安裝
4.5.1報警閥以后的管路上不應有其它用水設施，并應采用鍍鋅無縫鋼管；
4.5.2水平安裝的管道宜有坡度，并應坡向泄水閥。充水管道的坡度不宜大于2%，準工作狀態(tài)下充水管道的坡度不宜小于4%；
4.5.3所有配水管或配水支管的直徑不應小于25mm；
4.5.4配水支管、配水管控制的標準噴頭數(shù)應符合下列要求：
水管兩側(cè)每根配水支管控制的標準噴頭數(shù)，輕危險級場所不應超過只，4.5.5同時在吊頂上下安裝噴頭的配水支管，上下側(cè)均不應超過8只；嚴重危險級及倉庫危險級場所均不應超過6只；
4.5.6輕危險級、中危險級場所中配水支管、配水管控制的標準、噴頭數(shù)，不應超過技術要求：
短立管及末端試水裝置的連接管，其管徑不應小于25mm。
4.5.7噴頭
外觀檢測
型號、規(guī)格應符合技術要求，各種標志（噴頭合格證的商標、型號、公稱動作溫度及制造廠、生產(chǎn)年月）應齊全。
外觀應無加工缺陷和機械損壞，噴頭的螺紋密封應完整、光滑，不得有傷痕、毛刺、缺陷、斷絲等現(xiàn)象。
噴頭安裝要整齊、牢固、美觀，無污損現(xiàn)象。不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層或懸掛物品。
噴頭安裝最大間距檢測
現(xiàn)場檢測：直立型、下垂型噴頭的布置，包括同一根配水支管上噴頭間距及相鄰配水支管的間距，應根據(jù)系統(tǒng)的噴水強度、噴頭的流量系統(tǒng)和工作壓力確定。
噴頭濺水盤頂板的距離、噴頭與障礙物距離；直立型、下垂型噴頭與梁、通風管道的距離宜符合技術要求；直立型、下垂型標準噴頭的濺水盤以下0.45m、其他直立型、下垂型噴頭的濺水盤以下0.9m范圍內(nèi)，如有屋架等間斷障礙物或管道時，噴頭與鄰近障礙物的最小水平距離宜符合技術要求；當梁、通風管道、排管、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時，其下方應增設噴頭（下噴）；直立型、下垂型噴頭與不到頂隔墻的水平距離不得大于噴頭濺水盤與不大頂隔墻頂面垂直距離的2倍。
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